“一站式”服務，數字化“秘籍” ——把握數字機遇，樹根互聯為制造企業轉型提供“標準示范”

面對數字化浪潮，制造業該如何進行突圍，向智能工廠轉型？這是當前很多傳統制造業企業面臨的難題。

去年9月，三一重工北京樁機工廠獲評全球重工行業首家“燈塔工廠”。從2019年啟動工廠升級改造到認證成為燈塔工廠，三一樁機工廠完成這一飛躍，僅用時2年。如此迅速的數字化轉型如何實現？人們注意到，實現這一飛躍背后的重要力量，是一家名叫“樹根互聯”的互聯網操作系統公司。 

工業互聯網平臺服務應運而生

制造業正以前所未有的速度步入工業4.0、全面數字化的新階段。“數字化轉型”已經成為大勢所趨，協助企業數字化轉型落地的樹根互聯股份有限公司應運而生。

作為中國唯一一家連續三年入選Gartner“全球工業互聯網平臺魔力象限”的中國工業互聯網平臺企業，成立于2016年6月的樹根互聯已經斬獲多項權威認證。目前，樹根互聯已連續三年入選工信部“跨行業跨領域工業互聯網平臺清單”，也是廣州市重點產業鏈“軟件和信創”鏈主企業。樹根互聯旗下根云平臺已通過公安部信息系統安全等保三級測評、軟件企業最高等級CMMI 5級評估認證等。2021年，樹根互聯連獲國際權威機構認可，在IDC發布的《中國工業互聯網平臺市場廠商評估》結果中位于“領導者象限”，技術力位列全國第一；在福布斯中國發布“2021中國工業互聯網系列評選”榜單中位列第一。

樹根互聯為何可以成功助力制造業傳統企業數字化轉型？重點在于數字化轉型“新基座”的建設上。樹根互聯專注打造工業互聯網操作系統——根云（ROOTCLOUD）平臺，定位為工業數字化轉型新基座，構建了基于平臺的物聯接入產品、工業app、數據智能與創新應用，通過跨行業跨領域的工業互聯網平臺為工業企業提供低成本、低門檻、高效率、高可靠的數字化轉型服務。

 “賦能萬物，連接未來”，是樹根互聯的品牌使命。一方面，推動工業企業全價值鏈重構和升級，涵蓋數據驅動的智能研發、智能產品、智能制造、智能服務、產業金融等場景；另一方面，通過“通用平臺+產業生態”的P2P2B模式，與行業龍頭企業、產業鏈創新企業等生態伙伴的行業經驗和應用場景相結合，打造了工程機械、混凝土、環保、鑄造、塑料模具、紡織、定制家居等20個產業鏈平臺，惠及更多工業企業尤其是中小企業轉型，培育更多“專精特新”小巨人。

立足中國，服務全球，樹根互聯的品牌影響正輻射世界。截至目前，樹根互聯已落戶廣州、長沙、上海、北京、西安、蘇州、成都、唐山等地，部署6大海外站點，業務輻射德國、英國、美國、印度等112個國家和地區，客戶覆蓋裝備制造、汽車整車、零部件、鋼鐵等48個細分領域。截至目前，根云平臺支持工業協議超過1100種，連接超90萬臺的高價值工業設備，設備類型超過5000種，資產總額超過7400億元。

提供企業數字化轉型 “秘籍”

幫助企業提質、降本、增效，樹根互聯已賦能包括裝備制造、鋼鐵冶金、汽車及零部件等多領域企業實現數字化轉型。

在裝備制造領域，依托樹根互聯工業互聯網操作系統——根云平臺，三一率先探索出實踐工業4.0 的道路——推動工業互聯網、大數據、人工智能和制造業深度融合，實現全生產要素、全價值鏈的數字化轉型升級，成為“全球工程機械智造先驅”。依托“根云平臺”，憑借先進的工業互聯網、5G、人工智能、人機協同等技術，三一重工北京樁機工廠獲評全球重工行業首家“燈塔工廠”。從2019年啟動工廠升級改造，到認證成為燈塔工廠，三一樁機工廠完成這一飛躍，僅用時2年，生產效率提高了85%，生產周期從30天縮短至7天；全廠生產設備作業率從66.3％提升到86.7％，平均故障時間下降58.5％。目前，該工廠可生產近30種機型，“柔性智造”水平全球領先，產業工人數量也從1200名減少到300名，人均產值突破千萬元。

在鋼鐵冶金領域，樹根互聯為鋼鐵企業打造價值驅動的基于工業互聯網架構的“新一代數字化平臺”，為鋼鐵企業提供從企業數字化轉型規劃到落地的創新解決方案，并結合鋼鐵企業全流程產線設計鋼鐵工業基于工業物聯網平臺的創新應用。

以新天鋼德材科技集團冷軋薄板公司為例，攜手樹根互聯打造“5G+智慧工廠”，實現物料、訂單、生產、出庫、物流、安環等要素數據互聯互通、數據融合，做到車輛、人員、設備、能耗等多項數據的全流程實時監控，形成了智慧工廠完整的全維度數據指標體系，有效降低了運營成本、設備故障率，工作效率大幅提升。其中，決策效率提升57%，運營成本降低25%，數據準確性提升67%，報表統計效率提高30%，工廠整體制造及管理水平得到了質的飛躍。

“福布斯中國2021年度中國十大工業數字化轉型企業”榜單中，該項“5G+智慧工廠”項目赫然在列，為鋼企數字化轉型提供了示范性標桿。“2022走進智慧鋼城”活動評選結果中，樹根互聯股份有限公司被評為“2022智慧鋼城優秀技術供應商”，客戶新天鋼德材科技集團獲頒“2022智慧鋼城建設優秀企業”。

在汽車及零部件領域，樹根互聯已成功服務長城汽車、一汽-大眾、江鈴汽車、廣汽本田、大運汽車等大型車企，通過根云平臺實現人、機器、生產大數據的互聯、分析和應用，助其在生產和運營上降本、增效、提質，擁有豐富的汽車制造數字化全場景服務經驗。

以廣汽本田為例，在其增城工廠，通過5G攝像頭實時反饋設備狀態，關聯分析對應該程序段的產品質量、智能參數配置和程序控制。與此同時，5G還在云端“操控”AGV小車，大大提升了AGV小車智能化和靈活性，生產調度效率大幅度提升。在樹根互聯的助力下，通過高通量5G寬帶，幫助其實現可視化“全透明工廠”，助力廣汽本田在品質、成本、交期等領域都有了顯著提升。數據顯示，批量報廢減少超過50%，刀具管理實現按磨損狀態進行更換，使用壽命提升5%，同時，還減少生產加班次數，全年減少加班工時7800余小時。